一、加固原理差异

粘钢加固‌

通过高性能结构胶（如环氧树脂胶）将薄钢板直接粘贴于混凝土表面，依赖胶粘剂传递应力，形成共同受力体系。核心特点：无焊接，施工后需固化24-48小时‌。

包钢加固‌

采用型钢（角钢/槽钢）包裹构件，通过焊接缀板或螺栓固定，干式包钢仅机械连接，湿式包钢需灌注结构胶增强协同受力。核心特点：形成外包钢套筒结构，承载力提升显著‌。

二、施工工艺对比

项目 粘钢加固 包钢加固

流程‌ 表面处理→涂胶→粘贴→锚栓固定→固化 安装型钢→焊接/螺栓固定→封缝→注胶

周期‌ 3-5天（胶粘剂固化快） 7-15天（需焊接/注胶）

环境要求‌ 湿度≤70%，温度5-35℃ 可适应复杂环境，但需避高温焊接

三、适用场景与效果

粘钢加固‌

适用构件‌：梁、楼板等受弯构件，静力荷载下提升正截面承载力（抗弯能力提升20%-40%）‌。

限制‌：混凝土强度需≥C15，高温（>60℃）环境易导致胶粘剂失效‌。

包钢加固‌

适用构件‌：柱、剪力墙等需大幅提升承载力（抗压能力提升50%-100%）及抗震性能的构件‌。

优势‌：湿式包钢通过型钢约束和胶粘协同作用，抗震性能优异‌。

四、经济性与耐久性

成本‌：粘钢加固材料成本低（约200-500元/㎡），包钢加固因钢材用量大（约800-1500元/㎡）且工艺复杂，成本高2-3倍‌。

耐久性‌：包钢加固钢材防护层更厚，耐腐蚀性优于粘钢（胶粘剂易老化），但需定期检查焊接节点‌。

五、选择建议

优先粘钢‌：局部加固、工期紧、预算有限且无高温/高湿环境‌。

优先包钢‌：需整体加固、抗震要求高或构件尺寸受限（如古建筑柱体）‌。